江苏密友粉体新装备制造有限公司是一家专业从事粉体装备制造的研发、制造、销售为一体的高新技术企业。公司拥有一流的现代化数控加工及检测设备315套，建有国家级实验基地，产学研合作基地、江苏省级企业技术开发中心、江苏省级高性能纳米金属粉体工程技术研究中心。

密友是国内粉体行业第一家取得ATEX防爆认证企业（证书编号：CML 15ATEX145）、拥有粉体行业制药GMP的制造许可证（证书编号：PHMA0073a），欧盟CE认证（证书编号：3399261213），ISO9001：2015国际质量体系认证，第三类低中压容器生产许可证(证书编号：TS2210A67-2014)。粉体装备制造制定了2项行业标准：JB/T 12838-2016《流化床气流粉碎机》，JC/T 2322-2015《涡轮式超细粉体分级机》，行业标准已批准实施。

密友已和德国FSA公司签订合作协议，共同成立粉尘安全防爆研究所，粉尘防爆技术性能与国际接轨，填补国内空白。

密友始终秉承“和谐沟通、开拓创新”；牢记：“产品质量是密友人的生命”；本着：“先试后购、包您满意”为服务宗旨，致力成为粉体装备制造等设备制造商的典范，密友已经建立了一个集方案、设计、制造、生产、销售、安装、售服一条龙的成套工程装备的优秀团队，竭诚为行业更好的服务和提供安全环保节能的新产品！

气流粉碎机

行业标准制定单位

特点：

物料是在气体膨胀状态下粉碎，粉碎腔体温度控制在常温状态，温度不会升高。

物料在气流的带动下自身碰撞粉碎，不带入介质,在物料粉碎过程中不会产生污染。

粉碎作用是粒子相互冲击碰撞，高速粒子与壁面很少碰撞，适用粉碎莫氏硬度九级以上物料。

粉碎细度可在0.3～35μm任意调节，产量5～1500kg/h。

采用先进的触摸屏，可编程控制器(PLC) ，实现了自动化控制。

广泛应用于非金属矿、化工 、制药 、油墨涂料 、粉末冶金、电子电池、食品、保健品、阻燃材料、陶瓷、高分子材料等干粉物料的超细粉碎。

超细珠磨机

引进国际先进技术

特点：

采用动态分离系统，研磨介质与物料易分离，不会产生堵塞。

研磨筒体、棒销、转子的材料可根据耐磨性，耐腐蚀性的要求加以更换；采用研磨筒转子强制冷却系统，出料温度低。

可用于大流量生产，产品粒度分布窄；输入能量密度高，研磨细度在0.1～5μm。

适用浆料的粘度范围广泛，在20～7000mPas。

采用经过优化设计的双端面机械密封,质保期3年，保质期内损坏免费更换(密友是"砂磨机用机械密封技术条件"HG/T2477标准制定单位)。

广泛应用于非金属矿、油墨、涂料、制药、农药、化工、锂电池、新材料等领域。

安全防爆型气流粉碎系统

特点：

适用性强，根据易燃易爆物料的性质，可选择与其相适应的气体作为粉碎介质。

惰性气体循环使用，消耗极小。

惰性气体纯度的误差可控制在1PPM，其含量可任意设定。

磨损小，由于主要粉碎作用是粒子互相冲击碰撞，高速粒子与壁面很少碰撞，可适用粉碎莫氏硬度九级以上物料。

粉碎范围广，在d97=0.5～45μm范围任意选用。

采用先进的触摸屏、可编程控制器(PLC)，实现了自动化控制。

该系统适用于易燃易爆、易氧化的物料。

广泛应用于化工、制药、粉末冶金、有色金属、化学危险品、易产生静电物料的超细粉碎。

深冷超细气流粉碎生产线

特点：

冷源形成一个闭路系统能得到充分的运用，省能耗。

采用“绿色”制冷方式，粉碎温度可达-140℃。

粉碎细度可达d97=2～15μm。

粉碎时的温度可根据物料脆化温度随机调节，选择最佳粉碎温度，降低能耗。

可以采用惰性气体作为研磨介质实现低温、防爆、防氧化综合效果。

广泛应用于中药、西药、农药、化工、塑料、橡胶等多个行业的超细粉碎。

大型立式湿法搅拌研磨机

特点：

SJM搅拌磨综合吸收了研磨、砂磨、塔磨等设备特点。

具有效率高、噪声低、处理能力大、操作维修方便等优点。

既可超细研磨，二磨细度达d97=2μm，又可得到流动状态极佳的浆状物。

磨矿筒体磨盘采用高耐磨材料及高硬度耐磨合金材料，设备使用寿命长。

使用的磨矿介质耐磨、粒径大小配比科学，在磨矿过程中无铁质污染，不影响产品白度。

使用一台湿法磨可连续作业，独立完成一种产品的研磨，也可通过反复循环进料完成两种或以上产品的研磨。

采用先进的触摸屏，可编程控制器(PLC)，实现了自动化控制。

广泛应用于非金属矿、造纸、化工、制药、粉末冶金、油墨涂料、生物材料、食品、陶瓷、高分子材料等领域。

大型干法超细粉体生产线

特点：

大型干法超细粉体生产线由卧式行星超细球磨机和大型卧式微米分级机构成。

该生产线有颚式破碎机、立式破碎机、提升机、行星磨、新型立磨、新型环辊磨、新型微米分级机、高压引风机、除尘器、物料输送等装置组成。

行星磨较普通球磨机的节能率为35%左右。

产品细度可在2～15μm之间调节；产量1500～6000kg/h；装机功率530kw。

采用先进的触摸屏，可编程控制器(PLC)，实现了自动化控制。

广泛应用于非金属矿、有色金属尾矿、锂电池材料、化工、陶瓷等领域。  

大型卧式微米分级机

行业标准制定单位

特点：

可配合各类干式粉磨机械气流磨、行星磨、球磨机、雷蒙磨、振动磨等组成闭路系统。

分级效率高，物料在卸出前受到旋流冲击，将混杂或粘附于粗粒的细粒子进一步分离，从而提高了分级效率和分级精度，粒度分

布窄，可获得97%小于5μm超细粉产品。

卧式分级转子采用耐磨材料制成，单只和多只并用，传动稳定，使用寿命长。